Wir entwickeln und fertigen komplette Produktionslinien-Anlagen für leichtgewichtige, hochfeste Rohrkomponenten für Fahrgestelle. Jede Produktionslinie integriert Rohrbiegeanlagen, Rohr-Hydroformpressen und Laserschneidesysteme – wobei die Kernanlagen intern designt und gebaut werden. Die direkte Kontrolle über Anlagendesign, Prozessablauf und Werkzeuge gewährleistet die Abstimmung auf die tatsächlichen Produktionsanforderungen von Rohrkomponenten für Fahrgestelle.
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- CNC Rohrbiegemaschine
- Winkel: 13-Achsen Vollservo-Biegen gewährleistet präzise Steuerung bei jedem Biegewinkel, mit Winkelgenauigkeit innerhalb von 0,05° und Vorschubgenauigkeit bis zu 0,05 mm.
- Rundheit: Mehrdorn-Biegung kombiniert mit synchronisierter Schmierung sichert stabile Rohrrundheit während des Biegeprozesses.
- Ausdünnung: Die Wandausdünnung wird durch koordinierte Steuerung von Biegebewegung, Schubunterstützung und Dornbewegung kontrolliert. Vorschubkompensation und synchronisierte Schmierung tragen zu gleichmäßigerer Wanddicke und verbesserter Umformstabilität bei.
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- CNC Hydroformpresse (Rohre)
- Ultrahochdruck-Kapazität: Jede Hydroformpresse ist mit zwei Druckübersetzerzylindern ausgestattet, wodurch der Innendruck bis zu 400 MPa erreichen kann. Dieses Druckniveau ermöglicht es den Rohr-Hydroformpressen, komplexe Bauteile mit großer Verformung und hoher Streckgrenze zu bearbeiten.
- Präzise Druckkontrolle: Die Drucksteuerung an den Druckübersetzern wird innerhalb von ±0,5 MPa gehalten und erfüllt die Präzisionsanforderungen für Rohr-Hydroformprozesse.
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- Doppelstations-3D-Laserschneidemaschine 16-Achsen Doppelstations-3D-Laserschneidemaschinen sind für die hochpräzise Bearbeitung komplexer Metallteile konzipiert, darunter unregelmäßige Rohre, Karosseriebauteile, warmumgeformte Stahlteile und Metallprofile.
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- Laserschweißanlage für Rohre (Rohrwerke)
- Laserleistung: 15000–45000 W
- Schweißgeschwindigkeit: 8–15 m/min
- Schweißbare Materialfestigkeit: > 800 MPa
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- Laser-Scanning 3D Prüfanlage 3D-Laserscanningsysteme erfassen die gesamte Oberflächengeometrie von Metallteilen mit hoher Genauigkeit. Das 3D-Laserscanning- und Prüfsystem kombiniert einen Laserscanner mit einem Roboterarm und servogesteuerter Bewegung, wodurch komplexe Bauteile automatisch gescannt werden, während der Roboter einem vordefinierten Pfad folgt.
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- CNC Fräsmaschine CNC-Fräsmaschinen für Auto-Unterbauten und Fahrgestellteile sind für die hochpräzise Bearbeitung von Rahmenstrukturen konzipiert. Die Fräsmaschine nutzt eine BT50-Hochleistungsspindel und ein steifes Kreuzschlitten-Führungsdesign für stabile Schnittleistung. Der Fräsvorschub wird über ein Bosch Rexroth MTX Micro CNC-System mit Original-Rexroth-Servomotoren gesteuert, während FAGOR-Hochpräzisions-Linearencoder eine geschlossene Regelkreisrückmeldung für exakte Positionskontrolle liefern.
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